模溫機從已知的每周期所需散熱量我們能夠很容易計算冷卻液需求容積流速，其后再得出所需的正確冷卻才能，模溫機控制器的(de)制造商大都提供計算-低的(de)泵流速(su)公式。表4.1在選擇泵時(shi)是很(hen)有用，它(ta)精確地列出了不同塑(su)料的(de)散熱才(cai)能。      

如下議案泵需用求可以提供-低流動速度的經厲的規律：       若模腔的外表各個地方的平均溫度是5℃時，       0.75gal/min/kW         @5℃平均溫度可能       3.4151/min/kW         @5℃氣溫       模溫機若模腔表面各個的濕度是1℃，則想要的-低流動速度實際需求按分配比例乘大5倍便是3.75gal/min/kW 還是17.031/min/kW。是為了獲取產的質量量的穩定的性，大多注塑機成型總部都都應該把模腔表面的濕度操作在1－2℃,  可 是 實 際上這里面大多的注塑機成型生產供應廠商機會并不心里有數這濕度的關鍵性性還是都以為濕度的-佳規模是5－8℃。       模溫機計算出加熱液必備的體積流動速度，應運作有以下的程序流程：      

1．先求算栽一朔膠／鑷子組合構成的所城要排走的溫度：若       前述的PC杯模加以分析，則實現市場需求散去的熱能量是：       一模件毛重（g）／降溫周期（s）＝208/12＝17.333g/s       PC的散熱管率是＝368J/g還是368kJ/kg       因此 每周7天期業務需求散去的發熱量＝368×17.33/1,000＝6.377kW      

2．再來計算放置冷卻所必需的面積氣速：       是以以上的的歷程規范若模腔內心的的平均溫度是5℃時，空氣風速=6.377×0.75=4.78gal/min或者說=6.377×3.41=21.751/min 若模腔主要表現的的平均溫度是1℃則空氣風速=4.78×5=23.9gal/min或者說=21.75×5=108.731/min      

3．泵水流量的標準規范       為了更好地的好的蒸發器效果好，泵的風速才可應較求算的可是-少大10％，故而需用27gal/min只是120/min的泵。      

4．泵的壓力的原則；       模溫機常見模恒溫制器的基本操作壓力值差在2－5bar（29-72.5psi），因為在壓力值差由于缺乏的的情況下易干擾冷卻后液的容量氣速（活動形式的壓力值差有壓力值差經濟損失），以泵的壓力值差愈高，氣速愈比較穩定。       光于閉式急冷塔地埋管很細微的摸具（列舉地埋管截面積是6mm/0.236in），泵的經濟壓力便市場需求有10bar（145psi）才可給出非常的導熱時間（便是閉式急冷塔液時間）。       一般來說上冷卻后液的面積液速中請愈高，管網的直徑為愈少則流程求的泵傳輸各種壓為愈大。以至于在普遍運用模溫度控制制器的各種壓為應超出了3bar（43.5psi）.  

B、熱處理才會       圖4.8是先進典型的供暖算起出表，給予了就摸具重所必需求的供暖量。圖4.8的算起出使用下：      

1．縱軸代表性著合金模具的含量。      

2．橫軸代表人著塑料模不斷升溫至需要熱度的糖份，廠家是kW/hr。      

3.37℃－121℃的各工作溫度因素斜線提高了模具加工含量和模溫控儀制器的起熱才在相對應的工作溫度因素下的干系。      

舉例我們大家并能從圖查知：      

1．把 重 量 500kg 的 模 具 升 溫 至 50℃ 想要的加溫也能是3.3kW/hr。      

2．把重700kg的模頭降溫至65℃營養的別熱這樣才能是6.5kW/hr。      

總的來，蒸汽加熱方能愈強，則所需要的不斷提溫時光，便合理地降低了（蒸汽加熱方能五倍，不斷提溫時光降低）。圖4.8提供了了鋅合金壓鑄中間商這個很好使的的原材料，就能即將查找絲毫模頭的蒸汽加熱明確提出，得以要先拿到規范模控溫制器的發燒方能。無時無刻說是因為模控溫制器的方能太低，致使模頭不可以實現-佳的溫動態。欲想我想知道模控溫制器實踐經驗經驗癥狀，當我們就能對比它的實踐經驗經驗的和計算出來的模頭不斷提溫時光。       模控溫制器的微凍新線路的開發和構成的工件對模溫的準確無誤操作致關乎要。當機床或升溫液的的工作攝氏度持續增長至調節值時，模控溫制器必要能飛速地及效果地可以防止的工作攝氏度再持續增長，的方式是扶持同一較低的工作攝氏度的全自動，其扶持的操作由渦流閥出任。因此的工作攝氏度超馳的消弭和穩確定高性在于于渦流閥的寬度。     降溫磁感應閥的外徑可以用接下來的公試計算的：       冷凍冰箱才行（gal/min）=kW×3.16/△t       這里的△t=模溫 控 制器所因素的購物環境溫暖和冷凍熟食水環境溫暖之差：     kW＝壓鑄模要求排走的熱能量       低于表排序了各不相同電磁能閥直徑所要可以提供的溶量風速：       電磁爐閥孔直徑    容積怎么算流體密度   in     mm   gal/min  1/min 0.25   6.35   0.7    3.18 0.375  9.53   1.2    5.45 0.500  12.70   3.3    14.98 0.750  19.65   5.4    24.52 1.000  25.40   10.0   45.40 1.250  31.75   13.0   59.02 1.500  38.10   20.0   90.80

計算方法了冷卻就要后便可從左右表挑選出合適的電磁振動器閥，如這的案例：      

PC杯模實際需求排走的熱能量是6.377kW      

生產的添加溫暖是     90℃      

冷凍熟食水的溫濕度是        18℃      

△T＝90－18＝72℃      

故冷凍熟食能夠＝6.377×316/72=0.28gal/min或1.271/min      

從上表可知道了孔經為6.35mm/0.250in的磁感應能閥可能提供滿足的溶量水流量，適 宜 使 使用 模 控溫制使用范圍是±1℃的為準明確提出。磁感應能閥銅閥的壓為降會影響著水流量。上表的水流量數量是來源于1bar（14.5psi）的壓為降。所 以壓為降愈高，冷凍冰箱水的水流量愈快。磁感應能閥的具代表性的壓為降是2bar（29psi）。      

C、藥液式模溫蒸汽加熱調整整體      

所有整臺模溫機模控溫制器的重點目標是把合金塑料模設備體溫把控在（±2°F）的范疇內。之所以對工作在合金塑料模設備導壓管間的液滴的升控溫制有必須精確性，不然合金塑料模設備體溫把控的目標便不許走到了。      

模溫機其他模溫控儀制器的操控辦法祗應屬于開／關形式，其運轉設計原理是相比生活時間活動操作和快速設置的攝氏度。假若生活時間活動操作的攝氏度相比快速設置的攝氏度低眾多，電暖便開全，待生活時間活動操作攝氏度趕到快速設置值時，電暖便打架開，是由于開／關形式的 控 制 產 生了挺大的生活時間活動操作 -攝氏度偏往。這攝氏度變化無常不單獨祗立即地干擾著液的攝氏度，還間接性地比作了模頭挺大的過量伸降，沒退說-后定必反饋在費品的品質上。所以咧我們都想必靈活運用PID（比例圖、積分系統、微分）形式的熱處理操控系統，它都可以 保障模頭的攝氏度操控保證在±1℃（±2°F）的范疇內。      

隨意亂在購買模恒溫制作品夠隨時隨地造成20％凈利潤的重大損失，因為我們大家在置辦時也要詳細憂慮消費的需求分析，嚴肅品種審定模恒溫制器一項的才能夠，才好給出表決。浪費他們似乎差錯了這鋅合金壓鑄技術性惡劣為重要的基本原則，似乎在消費力和質量水平出了事情時才醒覺。